走芯机厂家为您介绍自动车床常用术语公式

走芯机厂家为您介绍自动车床常用术语公式

介绍一下自动车床经常用到的名词解译和参数。

进 刀 量：主轴每旋转一周，是车刀所车削的实际距离。

安全距离：又叫切入留量.

通常是指切削时，为避免车刀与材料快速碰撞而损坏刀尖，在刀尖与材料表面一定距离时，就开始转入工作(生产)进给，这段距离就叫做安全距离。通常纵向车削时安全距离取0.5—1mm。横向车削安全距离时取0.2—0.5mm。

那么它的传动性，动力性，润滑性分又是指什么呢?

传 动 性是由皮带、凸轮、齿轮、凸轮轴、连杆、刀架传动。分为带传动、链传动、螺旋传动和齿轮传动。

动力装置是指马达、电源220V或380V。

润 滑 性能是指机器运转过程中为防止过度磨擦、损耗而需加润滑油或润滑剂，

例如：主轴轴承、凸轮、刀架、齿轮等都需注油保持润滑。

凸轮轴外径为22mm公差为+0、–0.05mm

凸轮内孔为22mm公差为+0.05、-0mm

碗凸轮内壁直径为∮64mm。

拆装主轴：TK1525型自动车床主轴型号为(7206Z)，拆主轴时先拆前端，后拆后端;装主轴时，先装后端，后锁前端。主轴回转数与攻牙轴回转数比为1:1.3，即主轴回转1转丝攻即为1.3回转，故能啮入攻牙。

滚花轮的选用：按图纸要求的花纹形状的节距选用滚花轮，可通过下面的公式确认滚花轮的选用是否正确：

m=p/π=d/z，(其中m表示模数，p表示齿距，d表示滚花轮直径，z表示齿数)。

一般模数有0.2、0.3、0.4、0.5等几种。

直 径 计 算：六角对角直径：对边直径*1.1547、每个角为120°。

四角对角直径：对边直径*1.4142、每个角为90°。圆形直径=外径。

切刀刀宽计算：刀宽=对角直径/10+0.7 六角材料切刀宽=对边直径*1.1547/10+0.7。

总 长 修 长：修长前预留0.1~0.2mm。修槽前预留0.05~0.1mm。

1525机钻孔最大直径为10mm，最深30mm。

攻牙最大直径：铜为M10*1.25，铁为M8*1.0。

凸轮高度的计算公式

扫 刀：[所扫长度+0.5(安全距离)]*2.5。

切 刀：[对角直径/2+刀尖0.5+0.5(安全距离)]*1.5。

钻 孔

盲 孔：(孔深+0.5)/1.2。

通 孔：[刀宽+产品长度+0.5(中心点)+0.5(安全距离)]/1.2。

槽 刀：[(对角直径–槽径)/2+0.5]*1.5。

凸轮度数

修长凸轮一般选用30°~40°

槽刀凸轮一般选用35°~45°

切刀凸轮一般选用90°~120°

进退刀凸轮一般选用120°~180°

扁钻厚度的计算：孔径*1/3+0.5 (孔径2mm以上)。孔径*1/2 (孔径2mm以下、或磨半边钻)。

马达传动轴承： UC206

开闭爪培林： 6907

尾座轴承： 6201ZZ

凸轮轴轴承： NK22/20R

主 轴 轴承： 7206Z

马蹄座培林： 608Z

传动轴轴承： 6306

五刀带柄轴承： KM10

离合器轴承： 6202

皮 带 型 号

马 达 皮带： M—42

离合器皮带： 3V-710

攻 牙 皮带： 180z

主 轴 皮带： 3V—900

铣牙座皮带： 2102